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自20世紀(jì)60年代后期至70年代中期,我國(guó)快走絲線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)工控機(jī),采用晶體管分立元件組成門電路,再由門電路組成寄存器、輸入控制器、運(yùn)算器、輸出控制器等,加工程序則通過(guò)扳鍵開(kāi)關(guān)手工輸入,或通過(guò)光電閱讀機(jī)從穿孔紙帶讀入,采用輝光數(shù)碼管和氖燈顯示計(jì)數(shù)長(zhǎng)度以及X、Y坐標(biāo)值(二進(jìn)制)。
進(jìn)入20世紀(jì)70年代后期,數(shù)控系統(tǒng)已過(guò)渡到以中、大規(guī)模集成電路芯片為主的電路?;驹砗徒Y(jié)構(gòu)雖然未改變,但功能得到加強(qiáng),可靠性也提高了。它的輸入仍然有手工輸入(扳鍵或按鍵)和紙帶輸入(電報(bào)機(jī)頭)兩種方式,指示有熒光數(shù)碼管和發(fā)光二極管形式。該類產(chǎn)品一直到80年代末都在使用。隨著單板微型計(jì)算機(jī)(將CPU、RAM、ROM、輸入輸出接口裝在一塊印制電路板上的計(jì)算機(jī),簡(jiǎn)稱單板機(jī))的出現(xiàn),快走絲線切割機(jī)控制器大量使用以Z-80為微機(jī)處理器的單板機(jī),真正實(shí)現(xiàn)了功能強(qiáng)、效率高的目標(biāo)。對(duì)于簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)輝煌的時(shí)期,在其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)下,使數(shù)控快走絲線切割機(jī)得到了迅速的普及。
到20世紀(jì)90年代,數(shù)控系統(tǒng)以8051系列單片機(jī)的控制器都具有圖形縮放、齒隙補(bǔ)償、短路回退、斷絲保護(hù)、停電記憶、自動(dòng)對(duì)中、加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)等功能,并有錐度切割功能。帶顯示器的編程、控制一體機(jī)也已開(kāi)始使用,只是所編制的程序,不能直接傳輸?shù)狡渌刂婆_(tái)上,但有配備打印機(jī)、紙帶穿孔機(jī)等外部設(shè)備,而且也只能控制單臺(tái)機(jī)床。隨著計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展和普及,采用臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)(包括工控機(jī)),能夠控制分別獨(dú)立工作的幾臺(tái)機(jī)床。在允許數(shù)量范圍內(nèi),增加機(jī)床只需增加控制卡。各機(jī)床的工作狀態(tài),可通過(guò)切換畫(huà)面分別監(jiān)視。這樣不僅節(jié)約了控制系統(tǒng)的成本,又利用了計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存取能力。自動(dòng)編程系統(tǒng)功能在不斷增強(qiáng),編程方式也多種多樣,有指令輸入、作圖法、掃描法、CAD文檔轉(zhuǎn)換等,還可通過(guò)U盤、網(wǎng)絡(luò)等接口、通信進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。避免了手工輸入程序、繪圖低效率和帶來(lái)的差錯(cuò)。
快走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化,在保持往復(fù)走絲線切割優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,不斷的探索和研究,把新的理論、新的方法,應(yīng)用到新的系統(tǒng)中。新一代控制系統(tǒng)將會(huì)更穩(wěn)定、更實(shí)用、更簡(jiǎn)單、更方便。
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